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中国瑞林设计或总承包四座铜冶炼厂相继投产

【铝道】7月底，随着白银有色集团铜冶炼技术提升改造项目闪速炉系统一次投料成功，由中国瑞林工程技术股份有限公司承担设计或总承包的东南铜业、南国铜业、赤峰云铜和白银有色4个铜冶炼厂在短短8个月内相继建成投产，其阴极铜总产能达130万吨。这标志着在中国瑞林的助力下，中国的铜冶炼产能提高了15%，全球产能提在安特卫普高了5.5%。

据悉，白银有色集团铜冶炼技术提升改造项目年产阴极铜20万吨，属就地改造。中国瑞林设计团队针对白银老厂区新建项目的复杂性，精心设计，解决了新建装置与老系统的衔接及相互共用问题，为业主节省了大量的投资。该项目还全面采用了三维协同设计手段，设计质量得到了有效的保障，获得业主方的高度评价。

赤峰云铜有色金属有限公司环保升在不同的温度下级搬迁改造项目设计规模为年产高纯拉花铆钉阴极铜40万吨，硫酸169万吨。该项目建成投产，标志着 侧吹熔炼+多顶吹吹炼+回转式阳极精炼 三连炉连续炼铜工艺技术的应用取得突破性进展，为我国铜冶炼的技术进步作出了积极贡献。

南国铜业一期30万吨铜冶炼项目顺利产出第 一块合格阳极板，标志着中国瑞林在铜冶炼领域又一领先新技术应用获得成功，实现了全球单套设计规模*大 侧吹熔炼+顶吹吹炼 连续炼铜工艺生产流程全线成功投运。该项目在技术装备、综合能耗和环保节能等方面都达到或优于国内先进水平，项目吨铜工程投资费用及生产运营成本均具有明显优势。南国铜业的建设，对于优化中国铜产业链布局以及对世界铜冶炼工艺技术进步将产生深远的影响。

中铝东南铜业宁德40万吨铜冶炼项目电解车间产出第 一批阴极铜，标志着该项目全线拉通，顺利投产。该项目设计规模为年产高纯阴极铜40万吨，硫酸146万吨，采用具有国内自主知识产权的世界先进技术，其中电解机组全套采用了中国瑞林升级后的*新型号设备。该项目的建成投产，表明中国瑞林具有自主知识产权的技术与装备已达到了世界先进水平。

目前，中国瑞林的铜冶炼业务范围遍布全国，通过中国瑞林设计或EPC建造并已投产的铜冶炼厂阴极铜规模已超700万吨/年，其中矿铜冶炼厂设计产能全国占比超过60%污泥脱水机，设计的30万吨以上大型铜冶炼厂达到9座。中国瑞林秉承着与客户合作共赢的理念，极大地推动了中国铜灌油注入油箱内冶炼技术的发展和创新。

在深耕国内市场的同时，中国瑞林也勇于 造船出海 ，凭借先进的铜冶炼技术在世界各大洲为国外客户提供优质服务。近年来，在菲律宾承接嘉能可集团菲律宾联合熔炼与精炼公司（PASAR）改扩建总承包项目，在德国承接WMG侧吹炉设计供货项目，在美国承接力拓肯尼科特双闪铜冶炼厂熔炼改造项目，在智利承接ENAMI铜冶炼厂尾气脱硫设计供货项目，在刚果金承接LCS 侧吹熔炼+多喷枪顶吹吹炼 连续炼铜项目。中国瑞林已将中国的铜冶炼技术带出了国门，打造出了属于中国瑞林的品牌影响复合机力，也大大提升了中国铜冶炼技术的国际液压机竞争力。中国瑞林以设计为龙头、科技创新为驱动、现代化装备为着力点，设计建造出的一座座国际化一流冶炼厂，向世界展示出 中国智造 这一闪亮名片。